プラスチックや処理された金属に 大量のレーザーマーキングを拡大した際には 隠された生産脅威が明らかになりました精密製品を作る過程が 光学や空気を汚染していましたこのケーススタディは,スタジオがどのように空気安全と光学汚染の課題をKNOKOO FES i200 高容量蒸気抽出システム.
アロジスアルミ,アクリル,PVC,複合層等基板のマークと彫刻プロセスは,以下の3つの重要な操作危険性を発生させた.
スタジオは,KNOKOO FES i200煙抽出機を3層の工学アプローチを用いて,すべてのGalvoマークセルに統合しました.
| メトリック | 結果 |
|---|---|
| 臭いを消す | 100% 化学臭 (PVC/アクリル) が完全に除去され,操作者の快適な作業環境が回復します |
| 微細 な 破片 を 捕まえる | 99.97% HEPAフィルタリングでレーザー生成の微小粒子のすべてが検出されている |
| 光学維持費削減 | 55% レンズ清掃頻度が50%以上低下し,レンズが早速切断されないようにし,稼働時間を最大化します |
| 吸着安定性 | 安定した高静的吸着 安定した流量速度,高残留標識条件下で維持され,予測可能な性能が保証されます |
"KNOKOO FES i200 は 空気 質 と 光学 汚染 の 問題 を 同時に 解決 し まし た.操作 者 たち は 快適 に 働い て おり,レンズ の 交換 費用 に は 何千 も の 節約 が でき ます".
代表エンジニア イギリス
レーザーマーキングと彫刻工房でポリマー,コーティングされた金属,複合材料を扱う場合KNOKOO FES i200は,人間と生産機器の両方を保護する,認証された発煙抽出を提供しますHEPAグレードのフィルタリング,高容量活性炭吸着,そして頑丈な垂直流体設計を組み合わせることで,FES i200は光学保守を削減し,レンズの寿命を延長します.OSHA に準拠した室内空気の質を保証します生産性が最大限に保たれます
