コールドスプレー（ガスダイナミックコールドスプレーとも呼ばれる）は、非融解型の超音速粒子堆積修復方法として注目を集めており、米国の水力発電エンジニアリングの取り組みで積極的に採用されています。 美国海军研究所新闻+7PNNL+7en.wikipedia.org+7.
金属を溶かす代わりに、コールドスプレーは金属粉末粒子（ニッケル合金、アルミニウム、ステンレス鋼など）を最大1,200m/sの速度で損傷した表面に衝突させます。衝突すると、粒子は塑性変形して固相溶接で結合し、微細構造を維持し、熱による弱化や歪みを回避します。 en.wikipedia.org. このプロセスは、さまざまな材料をサポートし、高い生産性、最小限の熱応力、アーク溶接と比較して大幅に改善された耐摩耗性を提供します。 en.wikipedia.orgPNNL.
PNNLでは、研究者がボンネビル電力庁およびVRCメタルシステムズと協力して、タービンブレードの修理にコールドスプレーを評価しました。ASTM規格に基づくテストにより、アーク溶接された表面と比較して、優れた硬度、耐食性、耐久性が確認されました。 PNNL+3PNNL+3insights.globalspec.com+3. チームは、コールドスプレーを採用することで、タービンの修理を減らし、ダウンタイムを最小限に抑え、干ばつ時の貯水池の水位を維持できると主張しており、経済的および環境的利益をもたらします。 PNNL+1energy.gov+1.
米国海軍は、船体とコンポーネントのメンテナンスのために、コールドスプレー修理を艦隊全体に拡大し始めており、この技術の迅速な実行と最小限の熱フットプリントを活用しています。 美国海军研究所新闻asbindustries.com. コールドスプレーはまた、付加製造（非融解で層ごとに構築された部品で、互換性のない合金の組み合わせと大規模な金属堆積を可能にする）にも検討されています。 en.wikipedia.orgPNNL.
熱影響部（HAZ）なし： 溶接によく見られる構造的な弱化を回避します。
最小限の歪み： 部品は元の形状と公差を維持します。
高い堆積速度： 1時間あたり数十キログラムまで。
材料の多様性： 融解では実現不可能な酸素に敏感な準安定合金を堆積できます。 en.wikipedia.org.
コールドスプレーは、修理、改修、コーティングのための強力なツールとして際立っており、特に水力発電タービンや海軍艦艇など、ダウンタイムがコストのかかる重要なインフラストラクチャのコンテキストで役立ちます。ベースメタルの完全性を維持し、弾力性のあるオーバーレイコーティングを適用することにより、コールドスプレー修理は、交換や熱ベースの修理よりも大幅に低いコストで、老朽化したハードウェアの耐用年数を延長します。
また、現場での適用の可能性も示しており、ポータブルコールドスプレーユニットにより、その場での修理が可能になり、遠隔地への設置や簡単に分解できないダムにとって画期的な技術となっています。 energy.govPNNL.
戦略的な観点から、コールドスプレーは持続可能性の目標に沿っており、スクラップを削減し、高温溶接による排出を回避し、コンポーネントの再利用を可能にします。将来の航空宇宙またはEV環境では、コールドスプレーは、軽量ハイブリッド構造をサポートし、異なる金属を融解せずに融合させることもできます。
要約すると、PNNLが主導し、米国のインフラストラクチャが採用したコールドスプレープロジェクトは、固相修復技術の現実世界での応用を示しています。これらは技術的に印象的なだけでなく、運用上も実行可能であり、メンテナンスと製造における熱ベースの溶接からのより広範な移行を示唆しています。
コールドスプレー（ガスダイナミックコールドスプレーとも呼ばれる）は、非融解型の超音速粒子堆積修復方法として注目を集めており、米国の水力発電エンジニアリングの取り組みで積極的に採用されています。 美国海军研究所新闻+7PNNL+7en.wikipedia.org+7.
金属を溶かす代わりに、コールドスプレーは金属粉末粒子（ニッケル合金、アルミニウム、ステンレス鋼など）を最大1,200m/sの速度で損傷した表面に衝突させます。衝突すると、粒子は塑性変形して固相溶接で結合し、微細構造を維持し、熱による弱化や歪みを回避します。 en.wikipedia.org. このプロセスは、さまざまな材料をサポートし、高い生産性、最小限の熱応力、アーク溶接と比較して大幅に改善された耐摩耗性を提供します。 en.wikipedia.orgPNNL.
PNNLでは、研究者がボンネビル電力庁およびVRCメタルシステムズと協力して、タービンブレードの修理にコールドスプレーを評価しました。ASTM規格に基づくテストにより、アーク溶接された表面と比較して、優れた硬度、耐食性、耐久性が確認されました。 PNNL+3PNNL+3insights.globalspec.com+3. チームは、コールドスプレーを採用することで、タービンの修理を減らし、ダウンタイムを最小限に抑え、干ばつ時の貯水池の水位を維持できると主張しており、経済的および環境的利益をもたらします。 PNNL+1energy.gov+1.
米国海軍は、船体とコンポーネントのメンテナンスのために、コールドスプレー修理を艦隊全体に拡大し始めており、この技術の迅速な実行と最小限の熱フットプリントを活用しています。 美国海军研究所新闻asbindustries.com. コールドスプレーはまた、付加製造（非融解で層ごとに構築された部品で、互換性のない合金の組み合わせと大規模な金属堆積を可能にする）にも検討されています。 en.wikipedia.orgPNNL.
熱影響部（HAZ）なし： 溶接によく見られる構造的な弱化を回避します。
最小限の歪み： 部品は元の形状と公差を維持します。
高い堆積速度： 1時間あたり数十キログラムまで。
材料の多様性： 融解では実現不可能な酸素に敏感な準安定合金を堆積できます。 en.wikipedia.org.
コールドスプレーは、修理、改修、コーティングのための強力なツールとして際立っており、特に水力発電タービンや海軍艦艇など、ダウンタイムがコストのかかる重要なインフラストラクチャのコンテキストで役立ちます。ベースメタルの完全性を維持し、弾力性のあるオーバーレイコーティングを適用することにより、コールドスプレー修理は、交換や熱ベースの修理よりも大幅に低いコストで、老朽化したハードウェアの耐用年数を延長します。
また、現場での適用の可能性も示しており、ポータブルコールドスプレーユニットにより、その場での修理が可能になり、遠隔地への設置や簡単に分解できないダムにとって画期的な技術となっています。 energy.govPNNL.
戦略的な観点から、コールドスプレーは持続可能性の目標に沿っており、スクラップを削減し、高温溶接による排出を回避し、コンポーネントの再利用を可能にします。将来の航空宇宙またはEV環境では、コールドスプレーは、軽量ハイブリッド構造をサポートし、異なる金属を融解せずに融合させることもできます。
要約すると、PNNLが主導し、米国のインフラストラクチャが採用したコールドスプレープロジェクトは、固相修復技術の現実世界での応用を示しています。これらは技術的に印象的なだけでなく、運用上も実行可能であり、メンテナンスと製造における熱ベースの溶接からのより広範な移行を示唆しています。
